测量固体材料表面硬度的机械性能试验，可以分为：划痕法、压制法、动态法。在机械工程中，经常使用的是压入法，在硬度测试中，包括：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
    布氏硬度是对直径为D的硬质合金球压头施加规定的测试力，将压头压入样品表面。在指定的保持时间后移除测试力，并测量样品表面上的压痕直径D。通过将测试力除以压痕表面积的商加以计算，硬度代表性好、试验数据稳定、重复性好、精度高于洛氏硬度试验、精度低于维氏硬度试验。
    但压痕大，成品检验困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量耗时，压痕边缘的凸起、压痕或平滑过渡导致压痕直径测量误差大，因此，要求操作人员必须具有熟练的测试技术和丰富经验，一般需要专业的实验室人员操作。
    维氏硬度使用特定的测试力将一个夹角为136°的方形、锥形钻石压入样品表面。保持一段时间后，测量压痕的对角线长度，并根据公式计算硬度。维测量范围广，可以测量工业中使用的大多数金属材料，从非常软的材料（几个维氏硬度单位）到非常硬的材料（3000维氏硬度单位）。对样品表面提出了严格要求，很难测试大样品和不规则形状的样品。
    HVS-1000A型覆盖5gf、10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf。因试验力很小，常测量薄板、金属薄片、微小试件的硬度（零件厚度可薄至3μm），表面硬化层的硬度和有效硬化层深度（碳化、淬火），镀层表面、细线材、刀刃附近、牙科材料的硬度等。
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